Cómo mejorar el efecto del moho frío

- Sep 10, 2018-

El molde de punzonado en frío es relativamente complejo y malas condiciones de trabajo, el proceso de molde en uso a menudo se mezcla con una variedad de lesiones, en proceso de uso, fácil de aparecer los siguientes modos de falla

    

1 fallo de fractura fallo de fractura se refiere al molde en uso apareció repentinamente una gran grieta o daño y fallo La resistencia y la resistencia del material de molde no es suficiente, es el fracaso de dos factores 2 falla de desgaste falla de desgaste de las partes de trabajo de la matriz y materiales procesados de movimiento relativo entre la pérdida es demasiado grande y falla Para evitar el desgaste , a menudo utilizando acero de aleación de alto cromo, pero su segregación de tamaño de carburo, también a menudo conducen a fractura frágil 3 falla de deformación de falla de deformación se refiere a la deformación permanente del molde, causa invalidación del molde A menudo utilizar el acero de alta aleación de carbono con mejor endurecimiento de acero de alta aleación de carbonoPero cuando el molde es más grueso, el proceso de temple es inmerecido, también puede ocurrir falla de deformación 4 falla de fatiga se refiere al molde bajo la acción de tensión alterna, grieta generada continuamente expandirse, la falla final Para mejorar la calidad del molde de punzonado en frío, evitar fallas, producción a menudo adoptar las siguientes medidas: 1 falla de fractura de selección se da prioridad a, puede elegir la resistencia al material de acero CrWMn acero 9 mnv acero GD acero , etc.;Se da prioridad a la falla de desgaste, se puede utilizar Cr12 Cr12MoV LD acero GM 2 1) mejorar el tratamiento térmico de templado de alta temperatura, como la temperatura de calentamiento puede hacer solución de refinamiento de carburo, templado de alta temperatura puede mejorar la morfología de carburo y la distribución de granos finos aumento de la pieza de trabajo de plástico (2) para evitar la invalidación del moho, calentado en el proceso de calentamiento, acortar la alta temperatura y el tiempo de residencia , convertirse en el refrigerante después de la rotación a enfriamiento uniforme, para reducir la distorsión de enfriamiento y pequeñas grietas 3 forja razonable Forja axial forja por el método de dibujo de rumbo cruzado (dui) tirar repetidamente, después de puede hacer alta aleación de cromo matriz de forja de nivel de carburo es inferior al nivel 3Mientras tanto, la temperatura de forja está estrictamente controlada para evitar la agrietamiento de forja.El recocido de esferoideación de calor residual se utiliza comúnmente después de la forja, con el fin de facilitar el tratamiento térmico final de moldes de procesamiento de corte de 4 hilos con procesamiento de corte lineal múltiple, y finalmente la reparación fina UTILIZA pequeña energía para reducir el espesor de la capa de luz blanca y la profundidad de la grieta después del procesamiento de corte de alambre, se adopta 200 templado suplementario para eliminar el estrés adicional del corte de alambre , que puede mejorar eficazmente la vida de la muerte

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