Cuatro técnicas de tratamiento de superficies de moldes

- Aug 22, 2019-

Las propiedades de la superficie de la matriz son muy importantes para el rendimiento de trabajo y la vida útil de la matriz, excepto por la coincidencia razonable de la matriz con suficiente resistencia y tenacidad. Estas propiedades superficiales se refieren a: resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, coeficiente de fricción, comportamiento a la fatiga, etc. La mejora de estas propiedades es muy limitada y antieconómica solo dependiendo de la mejora y mejora del material matriz. Sin embargo, la tecnología de tratamiento de superficies a menudo puede obtener el doble de resultado con la mitad del esfuerzo, que es la razón del rápido desarrollo de la tecnología de tratamiento de superficies.

La tecnología de tratamiento de superficie del molde es una ingeniería sistemática para cambiar la forma, la composición química, la estructura de organización y el estado de tensión de la superficie del molde a través del revestimiento de la superficie, la modificación de la superficie o la tecnología de tratamiento de compuestos para obtener las propiedades de superficie requeridas. Desde el tratamiento superficial, y se puede dividir en: métodos químicos, métodos físicos, métodos físicos y químicos y métodos mecánicos. Aunque están surgiendo nuevas tecnologías de procesamiento para mejorar las propiedades superficiales de la matriz, las principales aplicaciones de la deposición de películas de nitruración, cementación y endurecimiento se utilizan ampliamente en la fabricación de matrices.

1, nitruración

El proceso de nitruración incluye nitruración gaseosa, nitruración iónica y nitruración líquida. Para cada tipo de nitruración, existen varias tecnologías de nitruración que pueden cumplir con los requisitos de diferentes grados de acero y diferentes piezas de trabajo. Debido a que la tecnología de nitruración puede formar la superficie de excelente rendimiento, y el proceso de nitruración y el proceso de temple del acero de matriz tienen una buena coordinación, al mismo tiempo, la temperatura de nitruración es baja, después de que la nitruración no necesita un enfriamiento feroz, la deformación del molde es muy pequeño, por lo tanto, el refuerzo de la superficie del troquel es el uso de la tecnología de nitruración anterior, también es el más utilizado.

2, carburación

El propósito de la carburación de la matriz, principalmente para mejorar la resistencia y tenacidad general de la matriz, es decir, la superficie de trabajo de la matriz tiene alta resistencia y resistencia al desgaste. Por tanto, la idea técnica es utilizar el material de nivel inferior, es decir, reemplazar el material de nivel superior mediante cementación y temple, para reducir el coste de fabricación.

3. Deposición de película endurecida

CVD y PVD son las tecnologías maduras de endurecimiento de la deposición de películas. Para aumentar la fuerza de unión entre la película y la superficie de la pieza de trabajo, se han desarrollado una variedad de tecnologías mejoradas de CVD y PVD.

La tecnología de deposición de película endurecida se aplicó por primera vez a herramientas (herramientas de corte, herramientas de corte, herramientas de medición, etc.) con excelentes resultados.

Die desde la década de 1980 comenzó a aplicar la tecnología de película endurecida. Bajo las condiciones técnicas actuales, el costo de endurecer la tecnología de deposición de películas (principalmente equipos) es relativamente alto y todavía se usa solo en algunos moldes de precisión y larga duración. Si se establece el centro de tratamiento térmico, el costo de recubrimiento de la película de endurecimiento se reducirá considerablemente. Si más moldes adoptan esta tecnología, puede mejorar el nivel de fabricación de moldes de nuestro país en su conjunto.

4. Tecnología de pre-endurecimiento de materiales de molde

En el proceso de fabricación de moldes, el tratamiento térmico es un proceso en el que la mayor parte del molde se ha utilizado durante mucho tiempo. Desde la década de 1970, la idea del endurecimiento previo se ha propuesto a nivel internacional. Sin embargo, debido a las limitaciones de la rigidez de la máquina de mecanizado y las herramientas de corte, la dureza del pre-endurecimiento no puede alcanzar la dureza del molde, por lo que la inversión r& d en tecnología de pre-endurecimiento no es grande.

Con la mejora del rendimiento de las máquinas herramienta y herramientas de corte, la velocidad de desarrollo de la tecnología de endurecimiento del material del molde, a los 80 s, los países desarrollados industriales internacionales en los materiales de moldes de plástico que utilizan la proporción del módulo preendurecido ha alcanzado el 30% ( actualmente en más del 60%), nuestro país comenzó a finales de 1990' s el módulo preendurecido (utilizar principalmente productos importados).

La tecnología de endurecimiento previo del material de matriz es desarrollada e implementada principalmente por los fabricantes de materiales de matriz. Al ajustar la composición química del acero y equipar el equipo de tratamiento térmico correspondiente, se pueden producir módulos de pre-endurecimiento de calidad estable en grandes cantidades. Nuestro país en tecnología de pre-endurecimiento de materiales de matrices, que comienza tarde, a pequeña escala, no puede cumplir con los requisitos de la fabricación de matrices domésticas.

El uso de material de matriz de pre-endurecimiento puede simplificar el proceso de fabricación de la matriz, acortar el ciclo de fabricación de la matriz y mejorar la precisión de fabricación de la matriz. Se puede predecir que con el progreso de la tecnología de mecanizado, los materiales de troquel de pre-endurecimiento se utilizarán en más tipos de troqueles.