Efecto de la temperatura del molde en el moldeo por inyección

- Nov 29, 2018-

Una superficie de troquel caliente mantiene el líquido de la superficie de plástico durante el tiempo suficiente para crear presión dentro de la cavidad. Si la cavidad está llena y antes de que la epidermis congelada se endurezca, la presión de la cavidad puede empujar el plástico blando sobre el metal, y la superficie de la cavidad se copia alta. Por otro lado, si el plástico que entra en la cavidad se suspende a baja presión, no importa cuán corto, el ligero contacto con el metal puede causar manchas, a veces llamadas manchas de puerta

Para cada tipo de pieza de plástico y plástico, hay un límite en la temperatura de la superficie del molde más allá del cual pueden ocurrir uno o más efectos adversos (por ejemplo, los componentes pueden desbordar el flash). Una temperatura de molde más alta significa menos resistencia al flujo. En muchas máquinas de moldeo por inyección, esto significa naturalmente un flujo más rápido a través del abeto, la compuerta y la cavidad, ya que la válvula de control de flujo de inyección utilizada no corrige este cambio y el llenado más rápido causa una mayor presión efectiva en el abeto y la cavidad

Puede causar flash. Dado que el modelo más caliente no congela los plásticos que entran en el área lateral del derrame antes de que la presión alta se acumule, el derretimiento puede derramar el destello alrededor del eyector y derramarse en el hueco de la línea divisoria. Esto sugiere que se requiere un buen control de la tasa de inyección, y algunos programadores de control de flujo modernos pueden hacer precisamente eso.

En general, las temperaturas más altas del molde reducirán la cantidad de plástico en la cavidad del molde, lo que facilitará que el material fundido fluya en la cavidad del molde, lo que resulta en un mayor peso de la pieza y una mejor calidad de la superficie. Al mismo tiempo, la temperatura del molde aumentará la resistencia a la tensión de las piezas. Muchos moldes, especialmente el termoplástico de ingeniería, funcionan a temperaturas relativamente altas, y si los moldes no están aislados, el calor perdido en el aire y la máquina de moldeo por inyección puede ser fácilmente tanto como el cilindro eyector

El control de temperatura es necesario

(1) propósito y acción del control de temperatura en la formabilidad

Apariencia de la forma, propiedades físicas del material, ciclo de formación, etc. Generalmente, la temperatura del molde se mantiene baja, lo que puede mejorar la tasa de inyección, pero el ciclo de formación relacionado con la forma (estructura del molde) y el tipo de material terminado también depende del aumento necesario en la temperatura del llenado del molde.

(2) el control de la temperatura debe hacerse para prevenir el estrés

Este es el problema de la formación de material. El único requisito es la velocidad de enfriamiento. El tiempo de enfriamiento es corto, y el estrés causado por la contracción desigual se puede evitar incluso en los casos en que parte del endurecimiento es todavía suave. Es decir, un control adecuado de la temperatura puede mejorar las propiedades de tensión de enfriamiento.

(3) control de temperatura para el ajuste del grado de cristalización de los materiales de formación

La politiamina (nylon), el poliacetato, el polipropileno y otros materiales cristalinos regulan el grado de cristalización y mejoran las propiedades mecánicas, generalmente requiriendo una mayor temperatura del molde.