¿A qué se debe prestar atención al proteger y mantener el molde de inyección?

- Sep 18, 2019-

El molde de inyección, como la principal herramienta de producción de la fábrica de moldeo por inyección, determina la forma, especificación, tamaño y apariencia de los productos. El alma 1. Protección del moho

Debido a que el molde tiene las características de especificidad, precisión, vulnerabilidad, etc., es muy importante llevar a cabo la protección de seguridad del molde, el resumen general tiene los siguientes aspectos:

(1) prevención de oxidación: evite que el molde de inyección se oxida debido a fugas de agua, condensación, lluvia, huellas digitales, etc .;

(2) anticolisión: para evitar que el molde se dañe debido a la fractura del dedal y la falla de reinicio;

(3) eliminación de pinchazos: evite las rebabas de moho causadas por la limpieza del paño, el punzonado del material, la limpieza manual, el alicate de agua y el contacto con el cuchillo;

(4) piezas faltantes: para evitar que el molde se dañe en el proceso de uso debido a la falta de piezas como varilla y arandela;

(5) anti-presión: para evitar lesiones por compresión del molde causadas por el bloqueo del molde debido a los productos que quedan en el molde;

(6) subtensión: para evitar el daño causado por la presión de protección de baja presión excesiva del molde.

d está hecho de acero y generalmente consiste en un molde frontal y un molde posterior.

Entre ellos, debido a que el dedal tiene fractura no se ha vuelto a colocar en su lugar, residuos de moho, productos auxiliares de dedal, la falta de piezas es la proporción del daño del molde es mayor, y que con mayor frecuencia, por lo tanto, más de 85 Por lo tanto, el% del molde causa daños y, por lo general, los mayores costos de mantenimiento del molde, por lo tanto, cómo evitar que ocurra este tipo de situación, está directamente relacionado con los intereses de la industria del moldeo por inyección.

Con el fin de evitar daños al moho causados por demoras en la producción y altos costos de mantenimiento, al mismo tiempo, también para ahorrar mejor los recursos humanos, una empresa a través de la investigación y la mejora continua, utilizando tecnología de visión artificial, desarrolló un producto llamado "protector de moho ".

El monitor de moho, o protector de moho, también conocido como ojo electrónico de moho, puede proteger efectivamente los mohos caros. Según algunos expertos en moldes, el sistema de protección de moldes de inyección, instalado en la máquina de moldeo por inyección, puede verificar directamente si el producto está calificado y verificar si hay residuos antes de cerrar el molde, para evitar daños por sujeción del molde.

Durante el funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección, los moldes caros pueden dañarse debido a residuos de plástico o desalineación de los deslizadores durante cada ciclo. El protector de moho puede evitar que ocurran estas situaciones, y automáticamente evita el cierre del molde y la alarma cuando ocurre algo anormal.

2. Mantenimiento de moldes

(1) al retirar el molde, evite magulladuras y goteos, y muévase suavemente;

(2) rocíe el molde caliente y luego rocíe una pequeña cantidad de agente desmoldeante;

(3) realice una inspección exhaustiva del molde y realice un tratamiento antioxidante, limpie cuidadosamente la humedad y los artículos diversos en la cavidad del molde, el núcleo, el mecanismo de expulsión y la posición de la línea, y rocíe el agente antioxidante del molde y aplique mantequilla.

3. Mantenimiento de moldes

En el proceso de trabajo continuo del molde, el mantenimiento del molde debe llevarse a cabo debido al desgaste de las piezas, el deterioro del lubricante, las fugas de agua y las lesiones por compresión de los materiales plásticos.

El mantenimiento del molde generalmente se divide en mantenimiento diario y menor mantenimiento del molde.

(1) el mantenimiento diario de moldes generalmente incluye los siguientes aspectos:

(1) eliminación regular de óxido (apariencia, superficie PL, cavidad del molde, núcleo, etc.);

(2) agregue regularmente lubricante (mecanismo eyector, posición de línea, etc.);

(3) reemplazo regular de piezas de fácil desgaste (tirantes, pernos, etc.).

(2) para el mantenimiento del molde inferior, el personal de mantenimiento profesional deberá retirar el molde y realizar pruebas y protecciones profesionales en la cavidad y el dedal del molde, etc.